名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) |
注射壓力 | Mpa | 40 |
注射速度 | L/min | 0-10 |
靜態(tài)混合管 | 1英寸直徑,300mm | |
最大流體壓力 | PSI | 2500 |
供料系統(tǒng) | 升 | 200L/20L(含大小壓盤) |
料桶數(shù)量 | 只 | 2 |
功率要求 | 380V/50HZ,10HP(7.5KW) | |
液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 16 |
混合比例 | 1:1 | |
空氣壓力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 | 誤差1%以內(nèi) | |
最大空氣消耗量 | ft^3/min | 10 |
設(shè)備外型尺寸 | 1677(L)x1150(W)x1540(H) | |
輸配管(1吋樹脂管) | 米 | 5 |
分段注射段數(shù) | 段 | 4 |
注膠口與模具的聯(lián)接方式 | 快換接頭 | |
膠料所經(jīng)路徑的材質(zhì)(分列) | 具體部位的材質(zhì):大小壓盤材質(zhì)為鋁合金,混配器注膠槍材質(zhì)為不銹鋼,輸膠管路材質(zhì)為樹脂管 | |
具有自動存儲已生產(chǎn)產(chǎn)品重量等信息功能 | 數(shù)量 | 30 |
具備手動輸入產(chǎn)品所需膠總重量的功能 | 精度要求:±g/20kG | 25以內(nèi) |
工作氣壓 | MPa | 0.6 |
工作油壓 | Mpa | 16 |
電機功率 | KW | 7.5 |
操作方式 | 10英寸人機界面 |
1、無源連續(xù)定量泵料系統(tǒng)
該機具備連續(xù)泵料、定量計量功能,這種系統(tǒng)的特點:A、采用泵料、計量二合一二次計量結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)分體式泵料、計量系統(tǒng)的設(shè)備相比,設(shè)備體積大幅縮小,同時提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度;B、二次計量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法,利用一次送料泵的輸出作為動力,在二次計量部分不需要任何動力源,能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計量功能,所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。
2、閉環(huán)控制的計量輸送系統(tǒng)
設(shè)備系統(tǒng)具備對壓盤壓力,送料泵打膠壓力等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能,其控制過程如下:每隔約0.01秒(即一個PLC掃描周期)對A、B膠的流量進(jìn)行一次比較,然后對兩者的誤差進(jìn)行運算,利用這個差值進(jìn)行PID運算,利用運算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動的各項參數(shù),對流量進(jìn)行微調(diào),這樣的一個動態(tài)調(diào)整的過程使配比的保證更為精確,這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到1%以下,從而對產(chǎn)品的品質(zhì)保證提供了有利條件。
3、高壓大流量輸出
系統(tǒng)采用最大輸出量(雙泵)為10L/Min的送料泵,送料系統(tǒng)的注射壓力可以最大提高到25—40MPa,注射的流量在所0—10L/Min任意可調(diào),可以實現(xiàn)大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型,大大縮短生產(chǎn)周期且大幅降低了能耗,生產(chǎn)效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內(nèi)外的設(shè)備,在不借助其他設(shè)備而由送料機直接注射模腔的能力方面,獨村一幟,對快速注射成型具有得天獨厚的優(yōu)勢。
4、精確注射和分段注射
操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計,輸出達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達(dá)到±25克/20kg以內(nèi)。
根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達(dá)到可選的分段注射模式,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
5、配方功能
根據(jù)不同的模具需采用不同的注射參數(shù)的需求,系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調(diào)用功能,使用新模具后將最優(yōu)化的參數(shù)保存為配方,在下次使用這一模具時就可以根據(jù)模具編號從控制器的存儲器中調(diào)用這一配方,從而減少調(diào)試造成的不必要浪費和工作量。
6、壓力監(jiān)視功能
系統(tǒng)采用德國西門子10英寸365真彩觸摸屏直接顯示系統(tǒng)壓力、剩余的膠料、流量等動態(tài)參數(shù),為了更直觀地了解注射過程中的壓力變化,設(shè)計提供了以時間為軸的壓力實時曲線監(jiān)視圖,以便更為直觀地判斷和分析注射過程的合理性。
中山川崎機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠送料機及液態(tài)硅膠成型模具的廠家,總部位于中國廣東省中山市。川崎有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節(jié)能。
川崎的大流量系統(tǒng)為多家電力系統(tǒng)采用, |
川崎的液態(tài)硅膠機廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,憑借雄厚的技術(shù)實力,川崎可根據(jù)客戶的要求設(shè)計所需的液態(tài)硅膠送料設(shè)備,并提供全套的液態(tài)硅膠設(shè)備的解決方案:送料機、成型機、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。川崎的液態(tài)硅膠設(shè)備質(zhì)優(yōu)、精確、可靠,成功協(xié)助客戶生產(chǎn)精細(xì)的硅膠產(chǎn)品。
經(jīng)過多年的研發(fā),公司專門為液態(tài)硅膠注射成型而研發(fā)的D系列液態(tài)硅膠送料機,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、嬰兒用品、運動器材等行業(yè)。
公司為高精密注射成型和點膠研發(fā)的E系列高精密智能型送料系統(tǒng)具有精確計量、智能診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能,是國內(nèi)外領(lǐng)先水平的產(chǎn)品;廣泛應(yīng)用于電力,航空、汽車、電子等領(lǐng)域。
川崎同時還為多家世界知名公司提供工業(yè)機器人及生產(chǎn)自動化技術(shù)服務(wù)。
川崎立志做世界最好的硅膠送料機,高品質(zhì)、追求零缺陷,是我們的品質(zhì)理念,愿為廣大客戶提供最滿意的服務(wù)!
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